3D-моделирование становится одним из лучших вариантов разработки ювелирных украшений. Обеспечивается быстрая разработка моделей в специальном программном обеспечении. При этом запуск в серийное производство отличается минимальными сроками. Какие существуют типичные ошибки на стадии трехмерного оборудования?

Типичные ошибки построения трехмерной модели

Подготовка трехмерной модели представляет сборку запланированных деталей для создания оригинального украшения. Учитываются разные параметры, включая камни, толщину стенок, элементы крепления камней и других элементов. Правильное сочетание каждого элемента дает лучшее решение при получении 3D-модели, последующего серийного производства украшений из драгоценных металлов и камней.

При производстве готовится техническая документация, прорабатываются размеры основных элементов и всего изделия. Обеспечивается полная проработка перед запуском в печать. При этом нужно предусмотреть возможность типичных проблем и недостатков, которые могут негативно сказаться на общем результате.

Выделяют некоторые ошибки, которых можно избежать при соблюдении правил проектирования:

1. Не учитывать технологии для разных материалов. В зависимости от выбора материала определяется подбор конкретной технологии. Определяются требования к конструкции модели. Так, печать взаимосоединяющихся деталей применяется для работы с полиамидом, резиноподобными составами, алюмидом, пластиком ABS. Для работы с драгоценными металлами или фотополимерной смолой, подобная технология не применяется.
2. Не учитывать усадку. Это один из важнейших параметров работы. Во время трехмерного моделирования процент усадки не превышает 0,8-1,2%, но данный параметр важно учитывать при производстве изделий, которые должны точно соответствовать размеру. Особенно это важно для колец, ведь здесь размер приобретает первостепенное значение.
3. Не считать толщину стенок. Печать небольших деталей становится невозможной, если стенки будут слишком тонкие. В противном случае они получаются хрупкими, могут повреждаться в процессе производства или использования конечным потребителем. Если же запланировать слишком толстые стенки, появляется лишнее внутреннее напряжение. Появляются трещины, а некоторые модели быстро разрушаются.
4. Не учитывать толщину всех деталей. Определяется минимальная толщина для защиты от поломок или деформаций. Доступно создание деталей с толщиной 0,2 мм, если изделия не провисают в воздухе. В остальных случаях применяется толщина от 0,3 до 0,4 мм.

Внимание! Для детальной проработки ювелирных изделий и создания оригинального украшения необходимо работать со специалистом. Ювелир продумывает каждую деталь, разрабатывает модель в специализированном программном обеспечении.

Недостаточное крепление и поддержка

Это распространенная ошибка, которая может приводить к повреждениям. Если не дать нужную степень поддержки, деталь может разрушаться или изгибаться даже в процессе печати.

Точное крепление способствует защите от образования дефектов независимо от этапа трехмерной печати. Специалисты ювелирного дела продумывают данное требование на стадии проектирования.

Отсутствие оптимизации прототипа

Это распространенная ошибка, с которой сталкиваются начинающие специалисты. Модель должна оптимизироваться под процесс трехмерной печати, иначе могут появиться сложности с сохранением формы, требования по дополнительной обработки. Все это отнимает много времени на доведение до нужного результата, а сложные детали уже не будут такими проработанными, становятся размытыми и нечитаемыми.

Оптимизация трехмерного прототипа включает обязательную проверку на наличие полостей, улучшение качества вывода. Также выполняется уменьшение размера файла, который может сказываться на результативности печати.

Отсутствие проверки на ошибки

Это одно из важных препятствий, которое негативно влияет на получение трехмерных моделей во время печати. Отсутствие проверки часто приводит к появлению ошибок в процессе получения прототипа. Приходится вносить исправления в проект.

После завершения проектирования не допускается сразу приступать к печати. Уделяется внимание возможному наличию ошибок, поэтому выполняется доскональная проверка. Без контроля можно получить неожиданный результат, включая низкое качество вывода или размытие сложных, ажурных деталей.

Неправильный подбор программного обеспечения

Неправильный выбор ПО – частая ошибка начинающих специалистов. Разрабатываются различные программы, оснащенные дополнительными опциями или функциональными возможностями.

Доступны универсальные продукты, но лучше пользоваться специализированным программным обеспечением, разработанным для ювелирного дела. Неточный выбор ПО приводит к появлению дефекта, низкому качеству вывода.

Нарушение пропорций и размеров

Проблемы с пропорцией приводят к серьезным недостаткам при производстве ювелирных моделей. Это может касаться самой большой и маленькой толщины, нарушения габаритов. Важно, чтобы каждая деталь соответствовала остальным элементам с учетом пропорций.

Недостатком становится неточность размеров. Особенно это важно для колец и перстней, в которых важно соответствие конкретным размерам. Проверяется правильность моделирования тонких узоров, расстановки драгоценных камней.

Проблема с усилением деталей

Ювелирная модель печатается на трехмерном принтере, обрабатывается и полируется. Если деталь не усиливать, и провести дополнительную обработку и полировку, рисунок или орнамент может практически полностью исчезнуть. В результате работу придется полностью переделывать.

Таким образом, ошибки при получении трехмерных моделей могут привести к проблемам еще до производства. Достаточно выявить их на этапе разработки прототипа, чтобы избежать сложностей во время производства или дефектов готовых украшений.

Title, H1 — Точность и детализация: как 3D-модели улучшают процесс ювелирного литья

Детализация и точность трехмерного моделирования увеличивают качество ювелирных изделий. Применение литья значительно упрощается, обеспечивается простота каждой операции. Какие преимущества дает предварительная 3D-печать запланированных форм?

Преимущества 3D-моделирования изделий

Применение трехмерной печати и современных аддитивных технологий становится хорошим решением по внедрению инновационных технологий в дальнейшее производство. Предусмотрены следующие достоинства процедуры:

1. Подготовка достоверного образца. Можно заранее увидеть, как будет смотреться готовая продукция, до выпуска изделий из драгоценных металлов и камней. Обеспечивается простая оценка внешнего вида по основным параметрам, важным для надежного производителя. Вносятся необходимые изменения и корректировки еще до запуска серийного производства.
2. Точность и скорость готовности. На подготовку модели уходит немного времени. При этом не страдает точность исполнения, возможности по реализации самых сложных и мелких деталей. Ювелир может запланировать любые оригинальные модели.
3. Любое количество исправлений и корректировок. Обеспечивается достаточная проработанность изделий. Возможно запланировать изменения на любой стадии печати до запуска модели в производства. Это позволяет довести до идеала проектируемую ювелирную продукцию.
4. Упрощаются расчеты. Можно заранее уточнить, сколько будет стоить изделие из серебра, золота, платины, с добавлением камней разного бюджета и размера. Определяется заранее, какой будет общая масса кольца, браслета, колье или других украшений.

Внимание! Во время проектирования и 3D-печати можно учитывать припуски, усадки, различные технологические особенности. Все это делают еще в процессе моделирования, что дает большие возможности по экономии материалов, подбору декоративного решения.

Украшения становятся действительно персонализированными. Можно создавать серийные модели, которые будут отличаться единым стилем и концепцией, но подойдут для создания оригинального ювелирного набора.

Особенности применения аддитивных технологий в ювелирном деле

Аддитивные технологии становятся лучшими для получения прототипов ювелирных изделий. На их основе можно получить решение с детальной, точной работой над будущим украшением. 

Выделяют определенные преимущества трехмерных печатных образцов:

• создаются украшения, не нуждающиеся в доработке;
• экономия времени, ценных материалов;
• простая корректировка изделий при подготовке мастер-модели на 3D-принтере.

Печать трехмерной модели ювелирной продукции не вызывает сложностей. Применяется метод плавки (SLM) или технология селективного лазерного спекания (SLS). Выбор зависит от требуемого результата, процесса работы, удобства мастера.

При работе с аддитивными технологиями процесс значительно ускоряется. Не придется прибегать к сложным процессам, включая распиловку, прокатку или ручную пайку. Готовые украшения смотрятся оригинально, не имеют дефектов или видимых следов соединения, как это бывает, когда большинство операций выполняется ручным методом.

Осуществляется точный расчет материалов, расходных средств. Расчеты выполняются на этапе проектирования и построения трехмерной модели. Определяется необходимый вес, выбор всех материалов, возможностей по производству.

Также происходят многочисленные доработки без несения больших убытков. Любые недостатки производства становятся заметными на мастер-модели. Если расчеты выполняются неправильно, детали, сложные ажурные элементы становятся недостаточно точными, проработанными. Если получается такая модель, можно легко внести изменения для подготовки более совершенной версии. Этот процесс не приводит к серьезным затратам.

Как 3D-модели улучшают процесс ювелирного литья

Трехмерное моделирование положительно сказывается на процессе последующего ювелирного литья. Можно выделить специфику процедуры:

1. Минимальные отходы. Не придется отливать дополнительные образцы из драгоценных металлов с установкой камней, чтобы оценить вариант готового решения. Для этого готовятся формы методом 3D-печати из доступных материалов. При этом выглядят они, как оригиналы из ценных материалов.
2. Получение сложных форм. Появляется полное, детальное проектирование, включая самые мелкие, сложные детали. Можно реализовать сложный проект дизайнера на этапе проектирования или 3D-моделирования.
3. Простая корректировка. Если нужно внести изменения в подготовленный проект, они выполняются в файле, который затем подается на трехмерный принтер. Можно напечатать несколько доступных образцов, а затем выбрать приемлемый для запланированного проекта. Подобный подход исключает дополнительные расходы времени, материала, удорожание проекта.
4. Простые расчеты. Не придется предпринимать больших усилий, чтобы разработать новое изделие. Используя специальное программное обеспечение, можно получить основные данные по расчетам. Мастер может рассчитать несколько похожих изделий, закладывая разные драгметаллы, ценные или обычные камни. Клиент сможет выбрать лучший вариант по дизайну, затратам, видению создаваемой концепции.

Благодаря внедрению трехмерного моделирования и печати время на изготовление ювелирных изделий существенно сокращается. В дальнейшем легко можно запустить полученный образец в производство, используя выбранные материалы, драгоценные камни. Изготовление одной единицы продукции займет всего несколько минут, а усилия со стороны мастеров будут минимальными. Таким образом, процесс ювелирного литья упрощается, улучшается благодаря детализации, высокой точности процесса. Обеспечивается простота выполнения каждого этапа, конструкции становятся по-настоящему проработанными, становится возможной реализация действительно сложных форм.