3D-сканирование

Трехмерное сканирование — это технология, образовавшаяся еще в 1960-х годах. Она была создана для транспортировки материальных показателей объекта в электронный формат в качестве трехмерной модели. Поскольку люди во всем мире стали все чаще эксплуатировать компьютерные технологии в своей бытовой жизни и производственной деятельности, потребность в 3D сканировании деталей возникла сама собой.

Первоначальные прототипы 3D-сканеров были очень примитивными и не отличались большим количеством функций. Со временем они дополнялись и модернизировались, чтобы обеспечить качественное отражение деталей. Это максимально востребовано с появлением лазерного устройства.

Услуги сканирования

Для обеспечения высокоточных итогов 3D моделирования в Москве подходят механические 3D-сканеры, они могут достигать корректности до 25 микрон. Если требуется повышенная точность, требуется модель стационарного вида 3D-скана, и эталонные колебания могут быть достигнуты в самых маленьких областях сканирования, в рамках 2-3 микрон. Впрочем, большие настольные агрегаты эксплуатируются для обработки деталей с несколько меньшими размерами. Компактные устройства не имеют таких лимитов и способны применяться с размерами от 10 миллиметров до пары метров.

Для 3D сканирования объектов мы применяем оснащение ведущих изготовителей, таких как Thor3D, Solutionix, Creaform, 3DSystems и RangeVision – клиентам не требуется изучать особенности эксплуатации 3D-сканеров или характеристики оборудования. Эксперты отсканируют ваши объекты в сжатый период и, если необходимо, доработают их. Разработанная 3Д-модель способна быть заархивирована или использована на 3Д-принтере.

Требуется осознавать, что сканер — это комбинация специализированных устройств и программ, создаваемых изготовителем. Большинство 3Д-сканеров отличаются друг от друга, особенно в программной части, например, в методах соединения моделей вместе. Эти методы различны: некоторые используют сшивание геометрии, некоторые — сшивание текстуры, некоторые — маркировку или их комбинацию.

Процесс выполняется поэтапно. Сначала модель очищается и матируется специальным составом, затем деталь сканируется в 3D и получается серия моделей. Затем эксперты очищают и выравнивают сканы. В итоге образуется облако точек. Оно преобразуется в файл полигонального типа с использованием профессионального программного сегмента. Сохраненная модель загружается в утилиту для перепроектирования, где инженеры преобразуют модель в детали или физический объект. Это самый трудоемкий процесс. Созданные электронные файлы можно редактировать в CAD-системах и применять для 3Д-распечатки и фрезеровки на агрегатах с ЧПУ после лазерного 3D сканирования.

Каждый из этих классификаций 3Д-сканеров отличается достоинствами и минусами, и конкретные требования и нормы использования определяют, какой тип выбрать. К примеру, определенные приложения требуют повышенной точности, а другие — оперативности обработки и возможности функционирования с габаритными изделиями.

Эксперт применяет оборудование для обнаружения покрытия обрабатываемого объекта с использованием лазерной технологии, освещения и датчиков и добавляет этой оси точки информации. Они в итоге воспроизводят объект во время 3Д скана. Показатель детализации и производительность обработки зависят от классификации эксплуатируемого лазерного оборудования, света или фиксатора.