Роботизированная обработка деталей после 3D-печати

Аддитивные технологии становятся все более популярными, используются в различных сферах. Возможно использование разнообразных материалов, в том числе для создания масштабных объектов. Одним из эффективных методов является 3D-печать, но не всегда можно справиться с обработкой из-за значительных габаритов. Выходом становится роботизированная обработка деталей после выполнения 3D-печати.

Достоинства применения промышленных роботов

Можно выделить следующие преимущества использования промышленных роботов для обработки после 3D-печати:

• гибкое позиционирование выполняется по шести осям;
• высокая точность позиционирования до сотых и десятых долей миллиметра (выбор зависит от модели);
• значительная область досягаемости, достигающая до 30 метров с использованием направляющих линейного типа;
• скорость перемещения повышенная, что дает впечатляющую скорость отпечатывания моделей;
• вариативность роботов с инструментами на концевом захвате (возможно применение для механической обработки, 3D-печати).

Современные технологические модели отличаются большой зоной печати. Обеспечивается послойное формирование изделий. Дополнительным фактором становится большая гибкость в процессе выполнения работы.

Ограничения ручной постобработки

Если не использовать роботизированную технику, ручная постобработка может занимать до 70% всего производственного процесса. Это связано с необходимостью действовать осторожно, работать с достаточно прочными и проработанными деталями после 3D-печати.

Можно выделить определенные ограничения ручной постобработки:

• ограничения по производительности, ведь процесс постобработки доходит до нескольких часов при работе с одной деталью;
• возможно обрабатывать ручным способом только простые по форме изделия, а внутренние полости и каналы таким способом не доводятся до совершенства;
• низкая вероятность прогнозирования готового результата, ведь многое зависит от профессионализма и состояния здоровья работника;
• отсутствует вероятность повторяемости, так как у оператора не получится два одинаковых изделия.

В результате проблемы не позволяют вывести производство на масштабный уровень без использования профессиональных инструментов. Дополнительным фактором становится снижение результатов и точности изделий, что может критически сказываться на применении деталей в других сферах.

Когда применяется роботизированная обработка

На первый план выходят автоматизированные варианты постобработки. Сегодня они уже используются не только в мелкосерийном, но и среднем серийном производстве. Применяются технологии постобработки, которые устраняют несовершенство ручного труда.

Роботизация применяется для следующих вариантов обработки:

1. Электрохимическое сухое полирование. Представляет уникальную технологию, которая заключается в полировании и объемном шлифовании поверхности. В результате получается зеркальное изделие. Обработке подвергаются даже труднодоступные места, но сохраняются острые углы и кромки.
2. Автоматизированное очищение от металлического порошка. Специальные установки очищают изделия сложных форм от остатков порошка, которые сталкиваются в труднодоступных местах и каналах. Платформа строится в рабочей зоны, после чего происходит вращение по заданному программой циклу.
3. Электрохимическое устранение поддержек. Обеспечивается улучшение качества поверхности с одновременным удалением поддержки. Запатентованная технология позволяет убирать поддержки в труднодоступных местах.
4. Станция просеивания и перемешивания порошка. Выполняется взаимодействие с металлическим порошком, в том числе если ранее он ухе использовался. В результате снижается количество отходов, а качество печати и постпечатной обработки увеличивается.
5. Автоматизированное очищение от полиамидного порошка. Установка позволяет очищать изделия за минимальное время.
6. Улучшение качественных характеристик поверхностей полиамидов и пластиков. Увеличивается качество шероховатостей. В результате поверхность становится такой же глянцевой, как и в случае со стандартным литьем.
7. Окрашивание изделий из полиамида. Технология позволяет красить поверхности путем внедрения в структуру без изменения размеров.

Важным фактором в современном производстве становится применение роботов в процессе постпечатной обработки. Удобством становится высокоточное применение и взаимодействие с поверхностью.

Преимущества применения робототехники

Обеспечивается эффективный и комфортный способ использования современной робототехники. Задействуются инновационные механизмы, которые позволяют обработать прототип независимо от степени сложности готовой конструкции.

Выделяют следующие достоинства постобработки роботами:

1. Сокращение расходов и времени. Возможно значительно сократить время производственного процесса. Особенно это касается этапа постобработки, который занимает традиционно много времени. При этом исключаются дополнительные этапы и расходы.
2. Увеличение приспособляемости и гибкости. Технологии позволяют экспериментировать с формами механизмов и конструкциями. Особенно это важно благодаря применению роботизированной обработки. Простая и легкая замена деталей способствует улучшению и адаптивности проектов.
3. Создание сложных геометрических фигур. Возможно, не только их непосредственное выполнение при помощи 3D-печати. Дополнительным фактором становится высокоточная обработка роботами. Практически исключаются ошибки благодаря предусмотренным настройкам через особое программное обеспечение.

Таким образом, использование роботизированной обработки после 3D-печати становится возможностью повышения точности, а также эффективности готового результата. Увеличивается гибкость и приспособляемость, возможность формирования и доведения до совершенства сложных геометрических форм.