Изготовление ювелирных украшений методом 3D-печати позволяет создавать максимально точные, детализированные модели. Благодаря технологиям объемной печати постепенно заменяют традиционные способы производства. На первый план выходят такие показатели работы, как разрешение, толщина слоя.
Специфика 3D-печати ювелирных изделий
3D-принтер реализует дизайнерские проекты повышенной сложности. Доступна проработка мельчайших деталей. При этом детали не приходится соединять, ведь вся конструкция становится литой. Подобное модели хорошо защищены от возможных повреждений или поломок. Если нужно внести корректировки, сделать это можно за минуты при помощи программных средств. В непосредственной 3D-печати человек не принимает участия.
Правильное регулирование показателя толщины обеспечивает повышенное качество производства колец, кулонов, других украшений. Это возможность создавать самые сложные, продуманные коллекции с множеством декоративных элементов или граней.
Как определяется разрешение
Представленный параметр 3D-принтера становится основным, влияющим на качество окончательного результата. Чем выше будет параметр, тем более детальными, проработанными получаются объекты. Показатель важен для получения сложных моделей. Включающих плавные изгибы, переходы.
Качество 3D-печати определяется разрешением. Поэтому при выборе принтера ориентируются на модели, которые могут воспроизводить самые маленькие детали. Лучшим вариантом становится оборудование 8К, которое не требует дополнительной обработки поверхностей.
Устройство позволяет прорабатывать мельчайшие детали, что важно при разработке современных украшений. Доступны бюджетные принтеры для получения моделей повышенного качества. При этом разрешение составляет 4К, 6К, 7К.
Толщина слоя при получении ювелирных изделий
Выделяют горизонтальное или вертикальное разрешение. Горизонтальное (по XY) определяет, насколько малое перемещение экструдера принтера может происходить по слою на осях Y, X. Чем параметр меньше, тем более точной становится детализация конечных изделий, других украшений, получаемых методом печати.
Что касается вертикального разрешения, минимальная толщина или высота слоя определяется при одном проходе. Чем показатель меньше, чем более гладкой получается поверхность заготовки. При этом тонкие слои требуют больше времени на изготовление конечного изделия.
Средняя толщина составляет 0,025 мл. Это важно при производстве колец и кулонов, чтобы получить гладкую, ровную поверхность. Качество получается на уровне высокоточного фрезерного станка, но проработка сложных форм, деталей становится более точной.
Что касается непосредственной высоты, показатель определяется в микронах. Один микрон составляет 0,001 мм. Большинство настольных моделей печатает с показателем в 100-200 микрон. Подобный параметр рассчитан на изделия с более плоскими гранями. Устройство с показателем 50 микрон подходит для построения сложных моделей небольшого размера. Также доступно оборудование с показателем 20 микрон, что обеспечивает самую детальную обработку.
Какие еще параметры влияют на точность
Учитывается диаметр сопла. Это особая насадка, которая является частью 3D-принтера. Диаметр определяет толщиной тонкой нити, которая выдавливается в процессе работы. Небольшой диаметр позволяет создавать тончайшие нити, давая небольшую высоту слоя. Сопло с большим диаметр приводит к получению широких нитей, которые дают большую высоту. Последние актуальны только при формировании крупных конструкций, когда не требуется серьезная проработка поверхностей.
Важный параметр – точность шагового двигателя. Элемент отвечает за перемещение головки печати по оси Z вверх, вниз. Точность работы шагового двигателя фиксируется как то, насколько маленький шаг может выполняться. Определяется минимальная высота слоя, достигаемая принтером. Чем меньше получается высота, тем более высокое разрешение будет, а поверхность становится очень гладкой. Видимость каждого слоя становится минимальной, получаются объекты с наклонными или изогнутыми поверхностями. В результате обеспечивается точное копирование, создание максимально сложных форм.
Таким образом, толщина слоя и разрешение печати становятся одними из важнейших параметров создания 3D-проектов. От них напрямую зависит окончательный результат, точность детализации, качество обработки. При выборе конкретного принтера для работы важно обращать внимание на технические параметры.
[html_block id=»14790″]
[html_block id=»14767″]
