В ювелирном производстве все активнее используются 3D-технологии. Для получения детализированных и точных прототипов мастера применяют специфические составы. Можно ли выбирать для трехмерного моделирования гибкие и эластичные смолы?
Особенности и специфика материалов
Для процесса трехмерного моделирования ювелирных изделий активно используются эластичные и гибкие средства. Например, это может быть полиуретановая смола, которая становится наиболее эластичной, обладает одновременными гибкими свойствами без возможности повреждения. Благодаря подобным параметрам возможно создание практически любых форм, включая самые сложные орнаменты или тончайшие детали.
Ювелирные вещества подходят для производства изделий:
- браслетов;
- кулонов;
- подвесок;
- брошек;
- сережек.
Подбор конкретного состава зависит от необходимых характеристик, подобранных моделей для производства. Обеспечивается повышенная долговечность состава, а также результата конечного изготовления. Готовая продукция интересна продолжительным периодом эксплуатации.
Допускается универсальное применение полиуретановых составов. Последние используются для ювелирного дела, в получении потребительской продукции, аэрокосмической отрасли. Полиуретановые вещества отличаются химической устойчивостью. Обеспечивается повышенная защита от взаимодействия с жирами, маслами, растворителями.
Внимание! Существуют некоторые минусы использования полиуретановых смол. Процесс работы становится достаточно сложным. Требуется применение дополнительного оборудования. Потребуются некоторые расходы на установку, время на выполнение постобработки.
Свойства гибких и эластичных смол для ювелирного дела
Полиуретановые смолы становятся интересным способом применения в 3D-моделировании. Выделяют основные свойства составов:
- вязкость;
- время отверждения;
- твердость и одновременная прочность;
- минимальная усадка;
- прозрачность и цвет;
- сцепление с поверхностью.
При работе с материалом используют средства индивидуальной защиты для глаз, органов дыхания, рук. Это связано с особым составом, некоторой токсичностью.
Параметр вязкости
Одним из важных свойств становится вязкость. Смолы с низкой вязкой дают значительную детализацию. Получаемые модели интересны сложной геометрией, тончайшими деталями и проработанностью.
Выделяют составы со свойствами высокой вязкости. Такие составы обеспечивают стабильный процесс трехмерной печати, дают хорошую детализацию. При этом требует достаточно много времени на процесс отверждения.
Время отверждения
Процесс печати ускоряется, если использовать качественные полиуретановые составы. При этом нужен тщательный контроль за процессом печати, определения уровня влажности и температуры в помещении.
Медленное отверждение способствует большей стабильности процесса. Исключаются негативные факторы, которые могут происходить при слишком быстром затвердевании. При этом нужно помнить об увеличении общего времени на печать.
Твердость и одновременная прочность
Данные качества определяют долговечность, износостойкость получаемых моделей. Возможно создание изделий со значительной устойчивостью к механическим воздействиям.
Минимальная усадка
Это свойство становится наиболее важным, ведь требуется соблюдать размеры, точность и сохранение первоначальной геометрии. Специфические ювелирные составы отвечают данным параметрам.
Если усадка смеси будет значительной, могут проявляться неблагоприятные факторы – трещины, деформации. Могут появляться и другие дефекты поверхности или внутренней структуры изделия.
Прозрачность и цвет
Подобные свойства влияют на эстетические преимущества готовых ювелирных изделий. Прозрачные составы наиболее интересны, если планируется создание прототипов с декоративными качествами.
Допускается выбор цветных смол. Это дает получение моделей без дополнительной обработки. Прототипы выходят прочными, надежными, позволяют получить полное представление об изделии перед запуском серийного производства.
Сцепление с поверхностью
Адгезия должна быть на высоком уровне. Это качество защищает от отслоения модели в процессе производства. Работа требует прямой поверхности, на которой фиксируют опоры или непосредственно создаваемые конструкции.
Основные виды смол
Производители выпускают следующие виды смол для использования в ювелирном деле:
- ArtResin. Специально производится для творчества. Материал отличается повышенной гибкостью, прозрачностью, стойкостью к воздействию воды и воздуха. Удобная консистенция подходит для взаимодействия с различными материалами, включая металлы, камень или дерево.
- MG EPOX ELASTIC. Это особая смола со свойствами гибкости, мягкости и эластичности. Возможно применение при получении декоративных изделий, гибких этикеток.
- CrystalCure. Используется для получения тонкослойных заливок. Материал обладает свойствами гибкости и прозрачности. Сохраняется устойчивость к негативному воздействию окружающей среды.
- NOAPOX 7510. Эпоксидная прозрачная смола подходит для выполнения заливки за один подход. Состав интересен жесткостью, свойствами износостойкости.
- NOAPOX 7525. Эпоксидная смола позволяет получать пластические формы, отличается свойствами прозрачности.
- NOAPOX 7545. Эпоксидный прозрачный состав подходит для производства моделей с множеством тонких деталей, необычных компонентов. Можно хорошо передавать нюансы рельефа или орнамента с оригинальными свойствами. За один проход выполняется заливка до 5 см.
Таким образом, полиуретановые смолы становятся одними из надежных, эффективных для применения в ювелирном деле. Материал отличается свойствами гибкости и эластичности. Производители выпускают решения со стабильными качественными характеристиками. Это позволяет контролировать процесс 3D-производства ювелирных изделий.
