Электроэрозионная обработка заключается в эффективной работе со сложными фигурами и закаленными материалами. Индустрия еще не достигла вершины своего развития, а находится только на пороге революции. Постоянно появляются новые решения и тенденции, которые позволяют активно применять технологии электроэрозионной обработки в сфере трехмерной печати.

EDM и трехмерная печать

Повсеместное применение оборудования для трехмерной печати оказало колоссальное воздействие на развитие технологий, включая промышленное производство и самые разнообразные сферы деятельности. В сфере ЭЭО материалов с разными свойствами трехмерная печать становится многофункциональным инструментом, который способен оказать революционное влияние на состояние отрасли.
Одной из основных сфер использования электроэрозионной обработки вместе с трехмерной печатью является изготовление электродов. Обычно эти детали производятся путем фрезеровки либо шлифовки, но 3D-печать позволяет получать детали с более сложной геометрией и функциональными характеристиками. Теперь бренды смогут выпускать электроды с любыми параметрами, оптимизированной конструкцией под конкретные приложения и оборудование. В результате электроэрозионная обработка считается более точной и эффективной.
Трехмерная печать позволяет оптимизировать дизайны деталей и ускорить прототипирование. Инженеры могут применять совершенно новые перспективы проектирования заготовок для деталей и непосредственно функциональных объектов, потому что технология объемной печати помогает быстро и с минимальными затратами времени создавать изделия с нестандартной геометрией.
Когда у специалистов появилась перспектива воспроизводить для производственных деталей прототипы с разной конфигурацией, они смогли добиться требуемых функциональных возможностей для достижения оптимальных результатов в ходе электроэрозионной обработки деталей со сложными свойствами. Процесс интеграции технологии трехмерной печати в сферу ЭЭО помогает минимизировать производственные издержки и затраты, существенно сократить продолжительность изготовления деталей и повысить производительность компании.
В сфере трехмерной печати появились специальные многофункциональные машины, которые объединяют в себе функции печати и ЭЭО. Данный тип оборудования позволяет соединить в себе все преимущества 3D-печати и обработки сложных материалов в рамках единой технологической площадки. Производители могут быстро переключаться между процессами трехмерной печати и EDM.
Гибридные машины для трехмерной печати и электроэрозионной обработки имеют несколько преимуществ. Они позволяют печатать объекты со сложной архитектурой и дизайном с последующей дополнительной обработкой. После изготовления образца специалисты проводят максимально точную обработку для декоративной отделки и улучшения качества поверхности. Многофункциональные станки для трехмерной печати и электроэрозионной обработки помогают обеспечить комплексный подход, что позволяет открыть новые возможности для высокоточного производства деталей со сложным дизайном. Несмотря на масштабную интеграцию данных технологий, в данной сфере есть еще несколько проблем, которые предстоит решать:
Поиск подходящих материалов. Чтобы добиться высокого качества печати с последующей электроэрозионной обработкой, инженерам необходимо подобрать материалы с оптимальной электропроводностью и тепловыми свойствами, позволяющими производить электроэрозионные детали с помощью технологий трехмерной печати.
Качество поверхности. В процессе комбинированного использования трехмерной печати вместе с электроэрозионной обработкой предстоит достижение желаемого качества поверхности и высокой точности в процессе последующей обработки детали в момент использования электродов, созданных с помощью 3D-печати.
Совместимость используемых материалов. Специалистам предстоит решить проблему обеспечения оптимальной совместимости между напечатанными на 3D-принтере деталями и диэлектрическими веществами, которые активно применяются в сере электроэрозионной обработки.
Для преодоления указанных сложностей и проблем потребуется масса исследований и инноваций. Новые решения позволяют определить перечень материалов с подходящими свойствами, улучшить методы печати и последующей обработки для достижения оптимальных характеристик готовых деталей для электроэрозионной обработки.
Среди основных преимуществ интеграции технологий электроэрозионной обработки и трехмерной печати стоит отметить возможность обеспечения сложной конструкции и дизайна новых электродов, максимально быстрое трехмерное моделирование и разработка эскизов, возможности настройки станков под индивидуальные требования, снижение затрат производственного сырья и оптимизацию рабочих процессов на производстве. Также следует отметить основные недостатки использования технологий электроэрозионной обработки в трехмерной печати:
Ограниченный выбор материалов для электроэрозионной обработки.
Сложности в последующей обработке поверхности готовой детали.
Необходимость решения проблемы совместимости материалов для трехмерной печати с сырьем, используемым для электроэрозионной обработки.
Стоимость технологий трехмерной печати.
Необходимость привлечения специалистов и поиск оборудования для трехмерной печати.
В отличие от традиционных методов обработки материалов, электроэрозионные технологии позволяют добиться сложных форм, получить высокое качество в случае работы с закаленными материалами, производить максимально точные детали или тонкостенные образцы без привлечения сил механического напряжения.