Основная проблема создания ювелирных украшений – ошибки при посадке камней. Этого не легко добиться при производстве изделий без применения специального оборудования. На помощь приходит 3D-моделирование. Как влияет точность трехмерной модели на посадку?
Основные параметры точности при 3D-моделировании
Современное 3D-моделирование ювелирных украшений с инкрустацией обеспечивает правильную посадку, высокую скорость, детальную проработанность. Методика становится более востребованной по сравнению с ручным трудом, ведь требует немного трудозатрат. Расходы материалов и сырья снижаются.
Основные затраты времени характерны для этапа проектирования. Ювелиры принимают во внимание специфику технологий, для которых важны параметры плотности материала, выбранная огранка. Остальные работы проводятся в течение нескольких часов.
Учитывают следующие размеры и параметры:
- Расстояние между вставками в ряду. Возможно крепление типа «паве» или «каре». Для размерного ряда диаметром 1-3 мм используют расстояние от 0,2 до 0,3 мм.
- Глубина ячеек под горячую или холодную эмаль, оксиды, чернь. Например, под горячую эмаль расстояние составляет 0,4-0,5 мм, под холодную – 0,3-0,4 мм.
Внимание! Благодаря 3D-технологиям можно автоматически размещать бриллианты, рубины или изумруды по кривым, органическим формам. Это поможет экономить время после проектирования, ведь практически не потребуется ручная работа. Существует программное обеспечение с несколькими опциями для автоматизации процедуры вставки.
Скорость создания 3D-моделей
Трехмерное моделирование позволяет быстро тестировать оригинальные задумки и идеи, создавать сложные прототипы будущих ювелирных украшений. Можно поэкспериментировать с типами креплений и размерами отдельных деталей.
Построение 3D-моделей позволяет получать серии украшений, меняя некоторые детали. Этот подход поможет разработать прототипы с единой концепцией. Быстро появляются образцы благодаря минимальному изменению внешнего вида моделей.
Печать прототипов на трехмерном принтере поможет рассчитать точную смету. Для этого используют известные размеры вставок, параметры веса, модификации будущих изделий. Учитываются выбираемые металлы для создания ювелирных украшений.
Как точность 3D-модели влияет на посадку камней
Точность моделирования в полной мере влияет на прочность, надежность креплений. Применяются специализированные программы, которые учитывают каждую особенность и деталь будущего ювелирного украшения. Важны показатели мягкости и плотности материалов, подбор лучшей глубины посадки.
Благодаря качеству моделирования появляется реалистичность в представлении о размере, положении, даже блеске камней. Если появляются трудности при получении особенно сложных изделий, можно подобрать альтернативные варианты. Это также касается случаев, когда первоначальный выбор представлен недостаточно большими или громоздкими вставками.
При построении трехмерного прототипа можно исправить любые дефекты или недочеты. Все доработки проводятся во время проектирования, еще до того, как начнется литье изделий из драгметаллов.
Особенности производства
Разработка и трехмерное моделирование включают несколько этапов:
- Подготовительный этап. Проводится анализ технического задания клиента. Обсуждается дизайн, подбирается форма, стиль, материалы. Важен выбор камней не только по физическим свойствам, но и размерам, которые должны подходить к основной продукции.
- Создание трехмерного прототипа. Разработка геометрии, сложности изделия точно определяется техническими требованиями. Во время изготовления украшения выбранный материал наносится послойно. Для поддержания правильного положения устанавливают специальные поддержки.
- Детализация. Прорабатывается каждый элемент. По сравнению со стандартной ручной работой, изделия становятся более продуманными, с множеством узоров или ажурными элементами. Выполняется точное моделирование гравировок. Появляется возможность инкрустации.
- Визуализация и рендеринг. Готовятся изображения в разных ракурсах. Важно подготовить реалистичные картинки, которые помогут сделать окончательные выводы об особенностях модели.
- Подготовка к производству. Готовится файл для трехмерной печати.
Получение готового образца не является конечной стадии производственного процесса. После успешного получения модели проводится анализ на соответствие техническим требованиям клиента. Далее проводятся консультации с заказчиком. Вносятся необходимые доработки. После этого возможен запуск серийного производства.
Ошибка недостаточной точности
За данным параметром нужно следить особенно тщательно. В противном случае это приводит к невозможности установить драгоценные камни независимо от размеров, сложности.
Недостаточная точность приводит к неправильной посадке драгоценных камней. Последние просто не фиксируются в правильном положении или в выбранном месте. Из-за этого придется начать работу с этапа проектирования.
Если изделия недостаточно точные, могут появляться дефекты. Камни располагаются слишком далеко или очень близко к креплениям. Фиксация становится не самой надежной, возможна потеря ценных вставок.
Как добиться высокой точности печати
Для получения высокой точности учитываются все технические характеристики. Важны параметры толщины металла, возможные расстановки, диаметра вставок. Своевременные корректировки позволяют ювелиру получать конструкции максимального качества.
Дополнительно применяют 3D-сканирование драгоценных камней. Это позволяет заранее понимать точную форму, оптимальные размеры. Далее выполняется прецизионное проектирование крепления. Процедура позволяет точно определить расположение, параметры каждой детали.
Таким образом, при разработке точной трехмерной модели появляется возможность устанавливать драгоценные камушки любой сложности, размеров. Появляется надежное крепление, учитываются технические параметры будущих ювелирных украшений.
