Производство восковок для ювелирных изделий – трудоемкий процесс, к которому требуется особый подход. Залогом получения качественного изделия служит точный и выверенный эскиз. С помощью него удастся воплотить любую задумку художника.
Технология изготовления восковок
Отливка деталей по формам известна с древних времен. Согласно истории, индейцы Майя использовали подобный способ производства сложных золотых изделий. Изготовление восковок необходимо для литья ювелирных украшений из драгоценного металла.
После прорисовки художником эскиза начинается процесс компьютерного моделирования. На данной стадии дизайнер начинает тщательно прорабатывать каждую деталь будущего изделия. В результате его кропотливой работы получается трехмерная модель обручального кольца.
Если эскиз предполагает прорисовки сложных конструкций, модельер привлекает художника, чтобы, как можно тщательнее прорисовать детали и сделать акцент на нестандартных элементах.
Прототипирование
Используя восковый принтер, модельеры получают будущий прототип обручального кольца. Восковка имеет заданные параметры и в точности повторяет эскиз художника. Такое изделие используют в качестве формы для отливки обручального кольца из драгоценного металла.
При создании восковок обручальных колец мастера должны быть терпеливыми и усидчивыми. До получения трехмерной модели технологи могут вносить корректировки и исправления. В этом случае огромным преимуществом внесения изменений является изготовление моделей с четкими, выверенными параметрами.
В процессе литья восковка должна быть залита смесью из гипса и помещена в высокотемпературную печь на двенадцать часов. При таких обстоятельствах гипс становится твердым, а воск, наоборот, расплавляется. После этого получается идеально точная форма для заливки в нее металла.
Восковки для обручальных колец
Восковки, которые были получены путем из создания на фрезерном станке с ЧПУ или с помощью компьютерного моделирования, полностью готовы к их заливке.
С помощью 3D моделирования создают формы, имеющие четкие геометрические параметры и заданные размеры. С помощью современного оборудования удается ускорить процесс создания форм для будущих обручальных колец. При этом современные технологии полностью не вытесняют труд человека. Поэтому при создании ювелирных украшений важен профессионализм мастера.
Сырье для отлива восковок
Для изготовления форм на станках с ЧПУ ювелиры используют зеленый воск. Чтобы получилось качественное изделие, материал должен быть твердым и пластичным. К сырью мастера предъявляют еще одно требование: оно должно быть чувствительно даже к самым маленьким вибрациям сверла.
На станках с числовым управлением изготавливают большие модели и тонкие формы, толщина последних составляет пятую часть одного миллиметра.
Воск не подлежит повторному использованию после отливки обручального кольца. Это обусловлено тем, что он под воздействием высоких температур выгорает.
Изготовление восковок для обручальных колец занимает разное количество времени в зависимости от способа. При работе на фрезерном станке готовый результат можно получить в течение двух дней. При использовании современных технологий 3d моделирования минимальное время изготовления восковки составляет несколько часов.
Изготовление обручальных колец – сложный и трудоемкий процесс, который может длиться на протяжении долгого времени в зависимости от сложности ювелирного украшения. Чтобы добиться потрясающего результата, от ювелира требуется мастерство, усидчивость и терпение. В зависимости от эскиза возможно создание восковки любой сложности. Корректировка параметров будущего изделия до отливки – большое преимущество использования технологии компьютерного моделирования.
С помощью современных технологий из плоского эскиза удается получить трехмерное изображение, позволяющее воплотить любые задумки художника.
