Все существующие в природе виды воска делят на натуральные и синтетические. Ювелирный воск представляет собой пластичное вещество, базой которого является полимерное сырье. В составе таких веществ сам воск занимает малую долю. Технологи выдерживают такой процентный состав, чтобы избежать сильной мягкости в работе.
Фрезерный воск должен обладать определенными качествами. К веществу предъявляют требования пластичности, твердости и непрозрачности. Пластичность вещества необходима для того, чтобы восковка была крепкой, отсутствие прозрачности требуется, чтобы вовремя обнаружить изъяны и дефекты на поверхности.
Обработка фрезерного воска
Для механической обработки важен такой критерий, как твердость. На качество готового изделия влияет вид используемой фрезы, режим работы станка, скорость и иные настроенные параметры. Из-за того, что вещество одновременно пластичное и твердое, оно чувствительно к вибрациям, которые возникают по причине работы фрезерного инструмента. Даже небольшое дрожание инструмента становится причиной среза низкого качества.
Выбор режима обработки на станке с ЧПУ зависит от его типа и его производителя. Поэтому мастер подбирает подходящий режим методом подбора. При обработке на станке с числовым управлением выпускают воск трех цветов. Зеленый воск удобен для обработки на автоматической фрезе.
Свойства
Для фрезеровки зеленый воск является самым удобным. Благодаря высокой пластичности и твердости сырья специалисты могут делать большие отверстия и реализовывать самые сложные идеи дизайнера. Работая с зеленым воском, мастер может применять различные режимы резания без оплавления материала по краям заготовки. Такое вещество подходит для создания крупных и мелких деталей. Его толщина может составлять до 0,2 мм.
Помимо зеленого воска существует синий и пурпурный. Для пурпурного характерны средние показатели твердости. Такое материал мастер легко может обрезать ножом, обработать напильником или фрезой. Такое сырье отлично подходит для изготовления пустотелых форм, для которых характерно множество вставок. Температура плавления такого материала составляет 107 градусов.
Самым мягким и пластичным из всех видов воска является синий. Он гнется в разные стороны и не ломается. Такое вещество отличается от двух предыдущих тем, что синий воск при механической обработке превращается в хрупкую стружку. По этой причине обрабатывать материал возможно только на низких скоростях станков с числовым управлением. В большинстве случаев его приобретают при конструировании сложных форм, для которых характерно множество выступающих элементов. Температура плавления такого сырья составляет 116 градусов.
Применение
Фрезерный воск – материал, применяемый в различных сферах. В стоматологии и ортодонтии сырье применяется для моделирования коронок, мостов, зубных протезов и иных конструкций. Материал отличается высокой пластичностью и дает малую тепловую усадку. Это сырье можно обрабатывать с помощью механических инструментов, поскольку материал сохранит все свои свойства.
Воск популярен при изготовлении ювелирных изделий любой сложности. Он тверд, пластичен и позволяет изготавливать различные формы с отверстиями или вставками на поверхности. Благодаря такому веществу модельерам удается реализовать в жизнь самые сложности идеи художника.
Воск, используемый на ювелирном производстве, должен обладать следующими свойствами:
- Минимальная усадка;
- Ровная и чистая поверхность;
- Пределы температуры плавления должны быть от 60 до 100 градусов.
После того, как формовка была использована для отлива драгоценного изделия из металла ее можно использовать снова. Для этого воск подлежит нагреванию и помещению в иную форму. Технология не позволяет заливать жидкое вещество в форму из металла. Из-за высокой теплопроводности, на изделии могут получиться трещины. В это случае его нельзя использовать в работе.
Быстро охлаждать расплавленный воск, также нельзя. Это может привести к деформации формовки. Перед его переплавкой следует знать, что с каждым новым разом чистота материала будет не такой, как прежде. Поэтому при производстве изделий оценивают, насколько рациональна переплавка. В большинстве случаев для получения готовых изделий высокого качества требуется использование нового состава без примесей. В силу этого не стоит тратить время на переплавку. Новый материал – гарантия качественной восковки, подходящей для изготовления деталей любой сложности.
