Гравировка – технология, направленная не только на декорирование какого-либо изделия, но и на его персонификацию, печать определенной информации, соответствующей техническому регламенту производства. Гравировать пластики и другие схожие по плотности материалы довольно просто, но, когда дело касается металла, приходится использовать специализированные решения. Металл твердый, обычное механическое воздействие не всегда эффективно, формирование даже небольшой надписи требует огромных временных затрат и усилий. В последнее время выбор делается в пользу лазерной гравировки. Каковы особенности этой технологии? Для каких сфер она подходит? Как проходит процесс?
Особенности процесса
Наиболее качественный результат можно получить, используя лазерные гравировальные станки, оснащенные блоком ЧПУ. Современные модели дают возможность формировать контрастные, четкие узоры на любых металлах, независимо от плотности.
Изображение формируется станком автоматически, предварительно в его память загружается изображение в формате вектора или растра. По сути, эскиз, созданный дизайнером – готовый чертеж для станка, требующий лишь минимальной корректировки, перевода в формат, “понятный” для оборудования.
Основные сложности
В чем главные трудности гравировки на металлических деталях? Специалисты выделяют следующие:
- Высокая теплопроводность материала. Воздействуя, к примеру, на пластик, лазерный луч провоцирует его интенсивный нагрев и почти мгновенное испарение, за счет чего формируется узор. Локальность нагрева обеспечивает аккуратность обработки, контуры выглядят ровно и четко. Теплопроводность металла куда выше, чем у полимера, тепловая энергия начинает распределяться по всему объему заготовки, верхний слой не нагревается до температуры, при которой начинается испарение;
- Высокая отражающая способность. Значительная доля энергии просто рассеивается, а поглощенных объемов не хватает для того, чтобы в достаточной мере нагреть заготовку.
Решить проблему можно использованием станков, укомплектованных твердотельными лазерами, либо плазменными генераторами, но стоит такая техника очень дорого. Допустимы более экономичные технологии.
Применение гравировальной пасты
Паста используется для обработки металлической поверхности перед декорированием. Пасту нужно распределить максимально равномерно, тонким слоем. Металл должен быть предварительно очищен от загрязнений, следов краски или лака, даже если они выражены очень слабо.
Обработанная заготовка готова для помещения в соответствующую зону станка. Там, где луч контактирует с материалом, паста помогает “выгорать” тончайшему металлическому слою. Итог – получение узора, надписи, орнамента с красивой, ровной кромкой.
Практика показала, что паста совместима не только со сталями, но с мягкими цветными металлами, титаном. Обработка, при этом, возможна техникой бытового уровня, мощностью около 40 ватт. Альтернатива пасте – спрей, который также наносится на поверхность, но сделать это гораздо проще.
Где она необходима?
Лазерная гравировка металлов используется для решения следующих задач:
- Формирование логотипов, фирменных знаков на корпоративной продукции, ручках, зажигалках, металлических элементов оформления ежедневников, дневников;
- Декорирование ювелирных аксессуаров, перстней, колец, браслетов, часов;
- Нанесение изображений, надписей на спортивные кубки, медали и другие изделия;
- Нанесение технической информации, регламентированной нормами и правовыми актами, на корпуса промышленного оборудования, установок, машин;
- Изготовление штампов, матриц для производства печатной продукции.
Если сравнивать лазерную гравировку с другими способами обработки, механическими, химическими, то именно она является наиболее совершенной. Толщина луча измеряется в микронах, что обеспечивает высочайшую точность изображения. Лазерное оборудование универсально, допустимо взаимодействие с металлами любой твердости. Не имеется ограничений и по типу наносимой информации, это может быть и штрих-код, и поздравительная надпись, и сложный орнамент с теневыми переходами.
