Создание сверх точных моделей при помощи 3D технологии — мощное конкурентное преимущество в любой сфере производства. Заготовки для литья украшений можно создать с любыми характеристиками, снизить риски брака в готовых изделиях, сократить производственные затраты. Мастерская или крупное производство значительно упростят подготовительный процесс перед созданием финального продукта. Нет риск нерационального использования, утраты драгоценных металлов при изготовлении ювелирных изделий.
Почему заготовки производят при помощи 3D технологии?
Плюсы отливки с применением инновационного метода:
- Возможность создать изделие с любыми характеристиками: масса от минимальной до максимальной. Любая сложность первоначального проекта: от нестандартной геометрии до множества трудновоспроизводимых элементов.
- Идеальная точность форм, параметров во всех плоскостях. Аналогичного результата невозможно добиться при использовании классических методик отливки форм: штамповка или ковка даже при высоком профессионализме, опыте мастера.
- Изготовление финальных изделий, которые невозможно, проблематично получить при внедрении менее прогрессивных технологий.
- Сокращение времени. Этап изготовления точной заготовки для литья можно сократить по времени на 80-90%!. Итог: срок выполнения заказа сокращается на следующих этапах производства. Скорость — конкурентное преимущество, можно наращивать объемы, формировать лояльность у клиентов.
- Превосходное качество. Литье по напечатанным моделям гарантирует минимальные отклонения, сверхточность. Результат: снижены потери, требуется минимальная последующая обработка литых элементов.
3D технологии дарит возможности немедленно устранять обнаруженные недостатки в заготовках. Достаточно внести корректировки в модель, а не забраковывать целую партию готовой продукции из-за неточностей литых форм. Принтер легко установить в мастерской, в производственном цеху, лаборатории и мгновенно получать нужный результат.
Какие технологии популярны при производстве заготовок в ювелирном деле?
Внедрение сканера или услуга по изготовление форм для литья открывают перспективу для изготовления любого типа украшения. Это может быть серийный или эксклюзивный выпуск перстней, крестиков, браслетов, иконок и т.д. Компьютерное моделирование в теории не имеет ограничений по форме, сложности, текстурам будущих изделий. Достаточно создать первоначальную модель, на основе которой сконструируют трехмерный предмет. Затем при помощи ПО на картинку наложат эскиз, а финальный этап отливки уже займет всего несколько минут. Какие технологии используют:
MJP
Это сверхточные модели из воска, которые выплавляются. Литье по таким заготовкам гарантирует получение предметов сложной, необычной геометрии при соблюдении безупречной точности форм, деталей, размеров. Результата легко достигнуть при использовании многоструйной печати 3D воском. Преимущества решения: безупречная гладкость поверхностей предметов, премиальное качество без брака. Технология используется как в ювелирном бизнесе, так и в стоматологии. Как происходит процесс:
- Печатают восковки на принтере. Зачищают, удаляют поддержки. Сушка.
- Сборка елочки.
- Выстраивание оболочки.
- Этап вытапливания восковой массы.
- Заливка формы используемым в производстве металлом.
- Прокалка.
- Финальная обработка.
Преимущества технологии:
- Безупречное качество, очень гладкая поверхность предметов. Толщина слоя не превысит 16 мик.
- Оперативная печать. В зависимости от характеристик понадобиться от 1 часа до 2 дней. Шанс сэкономить до 90% временного ресурса персонала.
- Максимальная детализация.
- Практически отсутствует зольность.
- Нет необходимости изготавливать мастер-модель. Легко сразу распечатать идеальную восковку для немедленной отливки будущего изделия.
- Принтеры просто эксплуатировать, не нужны специальные знания, длительное обучение, сложная подготовка к процессу печати.
К недостаткам технологии можно отнести высокую стоимость расходных материалов, сама форма для литья недолговечная, хрупкая.
MJP — решение для мелкосерийных производств, которые планируют выпускать продукцию сложной геометрии, идеально гладкой поверхностью.
DLP/LCD
Недорогая, быстрая технология фотополимерной печати. Выжигаемые формы легко моделировать, создавать из смолы с применением технологий LCD и DLP. Для реализации задачи понадобится принтер, которые чаще выпускают в настольном исполнении. Оборудование хорошо подходит для распечатки предметов среднего, небольшого размеров. Засветка слоев при использовании DLP осуществляется проектором, ЖК экраном для LCD. За счет такого решения объекты воспроизводятся быстро, потому что целые слои будут создаваться одновременно. Не придется отслеживать размер каждого слоя, используя лазер. Особенность: DLP стоят дороже, можно считать более эффективным, адаптированным, чем LCD. Плюсы технологии для производства форм:
- Отличная детализация, сверхточность.
- Доступная стоимость оборудования. Цена намного ниже, чем у аналогов с технологией MJP. При этом качество конечного продукта остается на высоком уровне.
- Широкий диапазон свойств расходников для печати форм для литья.
- Нет краевых искажений. Присуще технологии LCD.
- Большая скорость печати. Построение происходит за счет одновременной засветки всего слоя, а не фрагментарно.
К недостаткам можно отнести вероятность паразитной засветки, зернистость картинки.
DLP/LCD — надежное, недорогое решение для создания выжигаемых моделей в ювелирном производстве, автомобиле и машиностроении, стоматологии.
Почему стоит протестировать технологию 3D печать?
Это шанс отказаться от дорогой, трудоемкой и навсегда точной классической схемы создания моделей для литья. Бизнес сможет сократить затраты, гарантировать потребителю превосходное качество изделий. Результат: производство выходит на новый прогрессивный уровень, легче завоевывает новые рынки, обходит конкурентов.
