Изготовление индивидуальных ювелирных изделий – сложный процесс, который практически недоступен на больших, классических производствах. Благодаря 3D-моделированию можно добиться максимальной кастомизации обручальных колец, когда они приобретают необычный стиль, важные для заказчика детали.
Возможности кастомизации
Такие украшения подчеркивают стиль, сложность выбранной конструкции. Можно добиться лаконичных, изящных форм. Доступны модели индивидуального дизайна с хорошо проработанными деталями.
Специфические возможности кастомных:
- Нестандартные материалы. Возможно сочетание разных металлов, золота различных оттенков. Доступен карбон, титан, метеоритное железо.
- Редкие камни. Выбирают классические бриллианты или редкие коллекционные драгоценные камни.
- Сложные техники. Выбор конкретной методики производства зависит от типа 3D-принтера.
- Оригинальные формы. Доступны асимметричные версии, сложные конструктивные или футуристичные решения.
Выбор образцов, изготовленных по технологии 3D-моделирования, становится простой возможностью получить кастомное решение. Благодаря прототипированию можно увидеть, как будет выглядеть модель в процессе разработки.
Виды кастомных изделий
Существует два основных способа работы над получением кастомных украшений:
- Заказчик вносит изменения в процессе заказа. Он может выбрать комплект камней, заказывает индивидуальную гравировку. При этом над созданием прототипов работает преимущественно дизайнер.
- Заказчик изначально участвует в создании украшения. Клиент может разработать эскиз благодаря программному обеспечению. Можно подготовить рисунок или фотографию с фамильным украшением в качестве образца. Далее происходит плотное сотрудничество с опытным дизайнером.
Выбор способа создания индивидуальных обручальных колец определяется предпочтениями. Учитывается желание полной вовлеченности в процесс со стороны заказчика.
Какая роль отводится 3D-технологиям в кастомизации
3D-технологии играют определяющую роль при кастомизации ювелирных колец:
- Визуализация идеи. Происходит еще до запуска проекта, когда еще не созданы физические образцы. Серьезно сокращаются расходы на разработку, выпуск конкретных изделий. Трехмерные технологии защищают от типичных ошибок, если сравнивать с ручным производством украшений.
- Разработка уникальных или сложных форм. При традиционном изготовлении добиться такого решения практически невозможно. Сложные геометрические узоры и текстуры достигаются с высокой точностью и проработанностью.
- Внесение изменений. На этапе получения прототипа можно вносить изменения в дизайн. Это можно делать требуемое количество раз. Меняется форма, материалы, детали и драгоценные камни.
Внимание! 3D-моделирование позволяет получать прототипы обручальных колец разной сложности. Стоимость разработки украшений снижается, наблюдается быстрый переход к конечному производству.
Процесс трехмерного производства обручальных колец
На начальном этапе разрабатывают дизайн-проект. Мастера готовят цифровую модель обручальных колец. Учитываются необходимые размеры, сложные или тонкие детали, выбор камней по размеру и каратам. Каждый элемент должен получиться прочным.
Проводится подготовка к 3D-печати. Модель разбивают на слои, которые принтер будет наносить поочередно. По необходимости устанавливают поддержки. Выбирают материал для печати, который отличается по цвету и плотности.
Выполняется трехмерная печать. 3D-принтер создает обручальное кольцо благодаря послойному нанесению состава. Работа проводится на основе цифровой модели, заранее загруженной в систему.
На завершающей стадии выполняется постпечатная обработка. Мастер проводит полировку и шлифовку, удаляет поддержки. Конечная форма становится идеальной, ее используют для дальнейшего литья украшений.
Подбор материалов
Для создания трехмерных прототипов ювелирных изделий используется два вида составов:
- воск;
- фотополимеры.
Нужно помнить, что «золотые» или «серебряные» филаменты не являются драгоценными. Они не содержат даже включений драгоценных металлов. При этом окрашивание в нужный цвет становится достоверным.
Преимущества воска
Материал эффективен для последующего литья металлов, подготовки форм и прототипов. Воск отличается повышенной пластичностью, термостойкостью, хорошим восприятием сложных деталей.
Выделяют плюсы использования воска:
- Точная детализация. Восковые модели помогают получить сложные фактуры и формы, которых нельзя добиться использованием традиционных технологий.
- Повторяемость. Если понадобится создать аналогичные изделия, их можно повторить благодаря цифровому моделированию, понятным свойствам материала.
- Простая обработка. Воск поддается механическим обработкам – сверлению, резке, полировке или шлифовке.
Для изготовления прототипов ювелирных украшений используют специальные составы – фотополимерные или чистые воски, а также комбинированные смолы.
Особенности фотополимеров
Материал представлен жидким составом, который затвердевает под действием ультрафиолета. Выделяют определенные достоинства фотополимеров:
- максимально гладкие поверхности;
- повышенная детализация;
- создание геометрически сложных деталей;
- простая постобработка путем шлифования, окрашивания и склеивания.
Доступны прозрачные воски с гладкой текстурой. Используются водосмываемые компоненты, которые делают постобработку легкой. Не придется использовать изопропиловый спирт для очищения поверхностей. Достаточно обработки водой.
Таким образом, использование современных трехмерных технологий становится актуальным для создания кастомных ювелирных колец. Появляется прототип, который утверждается заказчиком. Далее выпускают готовые изделия из драгоценных металлов, камней.
