Технология трехмерной печати повышает точность воспроизведения, проработку каждой детали, работу с труднодоступными местами. Успешно реализуется методика практически во всех сферах от промышленного дизайна до производственных процессов. Особенно эффективна технология реализации ювелирной продукции и аксессуаров небольшого размера. 3D-технология в таких случаях создает настоящие произведения.
Особенности и специфика построения трехмерных моделей
3D-модели выполняют на особых трехмерных принтерах. В отличие от струйного оборудования предусмотрено большее количество сопел, а также обеспечивается значительная точность результата. В отличие от бытового, профессиональное оборудование включает несколько сотен головок. Это позволяет добиваться лучшего результата и эффекта изготовления в производственных условиях.
Печатающая головка перемещается вдоль рабочей поверхности в соответствии с заданной программой. Происходит набрызгивание расплавленного пластика или металлического порошка в зависимости от типа оборудования. Благодаря многократному прохождению формируется постепенное наращивание слоем, строится объемная модель.
Предусмотрен блок ультрафиолетового или лазерного излучения для быстрого застывания модели. Готовые элементы фиксируются на особые поддержки, чтобы исключить потерю формы или заданные параметры в процессе окончательного застывания.
Преимущества 3D технологии
Оборудование используется для построения сложных моделей благодаря конкретным достоинствам:
Повышенная точность. Профессиональное оснащение создает объемную печать с большим размещением, средними или малыми конструкциями. Обеспечивается высокая детализация, точность построения прототипа в ограниченное время.
Качество исполнения. Реализация технологии трехмерной печати создает конструкции с повышенной достоверностью, гладкой поверхностью. Промышленное оборудование передает миниатюрные детали. После завершения работы принтера не требуется дополнительная обработка.
Разнообразие результатов. Современные версии принтеров способны работать не только с металлическим порошком или термопластиком. Сегодня задействуется сырье из фотополимерных смол и восков. Это расширяет возможности по применению оборудования.
Повышенная скорость печати. Этому способствует увеличенное количество сопел. Количество проходов снижается, а результат получается гораздо быстрее по сравнению с предыдущими версиями оборудования.
Единственным отрицательным моментом становится достаточно высокая стоимость работы. Но если рационально использовать материалы и расходные средства, производство становится экономичным.
Список исходных материалов
Технологии трехмерной печати используют большое количество сырья, включая:
воск или гипс;
пластики, включая PLA, ABS;
алюминиевые, титановые, никелевые сплавы;
каменные или полимерные виды крошки.
Рынок трехмерной печати постоянно растет. Для создания декоративных конструкций, приборов или ювелирных изделий требуется точный подбор сырья. Важно применять последние технологии. Применяется функциональное оборудование с длительной работой.
Реализация и принцип печати
Основное направление – метод экструзионной печати. Процесс основан на экструзии или выдавливании сырья. Последнее переносится на рабочий стол последовательно или послойно, пока не будет сформировано новое изделие. Принтеры в процессе работы расплавляют рабочее вещество и наносят, буквально печатая продукцию в вертикальном направлении. Происходит укладка слой за слоем.
Применяется принцип спекания, плавки или склеивания. Методика заключается в использовании порошкового материала, который соединяется в единую конструкцию. Порошок наносится на рабочую поверхность тончайшим слоем. В качестве основы используют измельченные исходные материалы, включая дерево, пластик или металл. Возможно производство настоящих цельнометаллических деталей.
Стереолитография основана на использовании фотополимерных жидких смол. Последние затвердевают под воздействием смол. Материал накладывается послойно, обрабатывается лазерным лучом. Достоинством становится повышенная степень детализации создания штучных предметов.
Ламинирование применяется для работы с листовыми материалами, включая пластиковую пленку, фольгу или плотную бумагу. Слои наклеиваются и в последующем обрезаются. Далее движется лезвие или лазер по запрограммированному направлению. Последнее фиксируется в памяти устройства. Методика интересна для создания макетов, что удобно благодаря недорогим исходным материалам. Для работы часто используется стандартная офисная бумага.
Для чего нужен заказ трехмерных моделей
Получение изделий путем обработки на 3D-принтере позволяет добиться лучших результатов при реализации продукции. Таким способом можно создавать небольшие детали для автомобилей или самолетов, а также области приборостроения. Незаменимо создание прототипов для ювелирной продукции.
Выполнение печати на заказ позволяет получать оптимальные прототипы по заданным параметрам. Готовится техническое задание с указанием чертежей, точных размеров и криволинейных форм. Готовится модель, которая проходит утверждение.
Особенностью трехмерных принтеров становится возможность построения модели и печати аналогичных деталей. В результате готовится партия для дальнейшей реализации или вручения в качестве сувениров.
Печать трехмерных моделей на заказ – получение прототипов с нужными параметрами и размерами. Даже если решение сложное, сохраняется эффективность для эксплуатации по назначению. Используются технические инструкции и чертежи заказчика, которые воплощаются в виде 3D-модели. Оборудование создает образцы, продукты с практическим применением, повышенной функциональностью.
