Важным этапом создания ювелирных украшений, бижутерии и мелкого декора является фрезеровка восковых изделий. Без использования данной технологии практически невозможно создать модель из драгоценных материалов и дорогостоящего сырья. Такие работы часто предпочитают частные ювелиры и ювелирные компании, поэтому важно знать все технологические тонкости и практические нюансы фрезерной обработки ювелирного воска.
Технологические тонкости фрезеровки восковых изделий
Трехмерные модели ювелирных украшений, мелкого декора и бижутерии изготавливаются по предварительно заготовленным чертежам, фото или графическим эскизам. В чертежах обычно учитываются все параметры износостойкости, эргономичности и функциональные свойства готового ювелирного изделия. Дополнительное внимание также следует уделять этапам сборки и фрезерной обработки готовой восковой модели. Для создания максимально точной модели будущего ювелирного изделия в чертежах должны быть определены следующие параметры:
- Габариты продукта;
- Количество и размеры отверстий для вставки декоративных деталей;
- Оптимальное количество деталей (в случае производства разборных изделий).
Мастера в сфере фрезеровки ювелирного воска максимально привлекают современные технологии, оборудование и практические навыки, чтобы ювелирам и ювелирным производствам было проще создавать готовое изделие. Дополнительно используются несколько подходов:
- Моделирование воскового прототипа ювелирного изделия с учетом используемых технологий производства конечного продукта. В зависимости от пожеланий заказчика, мастер дополнительно использует фрезеровку, печать, литье и др.;
- Составление технологических карт для дальнейшей сборки ювелирного изделия после завершения литья;
- Существенное сокращение времени работы ювелира за счет предварительной подготовки посадочного гнезда для вставки камней и дополнительного декора. Мастер формирует отверстия, места креплений и делает подрезку изделия;
- Грамотная детализация готовой трехмерной модели, благодаря чему существенно сокращается и упрощается скорость сборки ювелирного изделия.
Важным преимуществом фрезеровки воска с применением специального оборудования, в отличие от технологии трехмерной печати, является максимальное качество поверхности прототипа. Заказчик получает изделие с отличным сопряжением геометрических углов, без риска присадки металла после литья, на выходе получается полноценная подгонка частей изделия с возможностью простой сборки желаемого образца.
Поверхность ювелирного воска после обработки фрезером не потребует затрат времени на дополнительную обработку, мастеру будет достаточно пройтись наждачной бумагой с мелкой текстурой и дополнительно отполировать. Фрезерные станки работают вместе со специальным ювелирным воском. Достаточная толщина печатного слоя обеспечит четкую детализацию готового ювелирного прототипа. Использование фрезерных станков последнего поколения позволит получить несколько технологических преимуществ:
- Высокая скорость работы и оптимальная стоимость трехмерной печати.
- Длительный срок хранения готовых восковых изделий.
- Возможность печати сложных монолитных заготовок без разборки на отдельные элементы.
- Идеальное качество литья с получением гладкой поверхности.
- Максимальная детализация предполагаемой модели.
Фрезеровка полимерного воска осуществляется с помощью станков для трехмерной печати и фрезеров с числовым программным управлением. Высокотехнологическое оборудование помогает эффективно справляться со всеми рутинными задачами, благодаря чему ювелиры и компании по производству бижутерии могут сосредоточиться на реализации своих новых идей и творческих замыслов. На рынке продажи технологического оборудования для фрезеровки ювелирного воска представлено огромное количество фрезеров. Главным преимуществом работы с такими станками является изготовление высококачественных прототипов для создания красивых ювелирных изделий.
Какой ювелирный воск подходит для фрезеровки
Для производства ювелирной модели с помощью фрезерного станка используется специальный полимерный воск с добавлением синтетических присадок и различных химических компонентов. Для работы с фрезеровщиком мастера выбирают литьевой или модельный воск, который должен обладать ряду свойств:
- Высокая пластичность;
- Разный уровень твердости. Характеристика подбирается в соответствии с параметрами, функциональными возможностями и размерами прототипа;
- Оттенки. Мастера рекомендуют выбирать непрозрачные варианты полимеров, чтобы в процессе работы специалист смог быстро определить неровности и дефекты.
Производители модельного воска предложили частным ювелирам и ювелирным компаниям достаточный выбор полимерных материалов с разной твердостью, пластичностью и составом. При работе на механических станках с числовым программным управлением предпочтительнее использовать твердые варианты сырья. В случае использования автоматизированного оборудования можно брать пластичные и мягкие воски.
При выборе модельного воска для работы с ювелирными изделиями обращайте внимание на пластичность и твердость материала. Сырье проявляет высокую чувствительность к вибрационным и весовым нагрузкам в момент работы станка. В случае незначительной подвижности или неточности рабочего инструмента возможна порча заготовки, крошение воска или растрескивание детали.
Режим и рабочие параметры для фрезерного станка определяются свойствами модельного воска. Обратите внимание, что наиболее твердый материал будет отличаться высокой хрупкостью. Именно поэтому такой материал не подойдет для производства технологически сложных прототипов с отверстиями и дополнительными деталями.
Вы можете выбрать модель из нашего каталога
