Точная информация о размерах объектов и их расположения требуется при реконструкции и модернизации промышленных объектов. Проектная документация не всегда актуально и может содержать не всю информацию. Это связано с тем, что реальная ситуация часто отличается от проектной информации. Современный подход предусматривает применение лазерных сканеров для создания 3D-модели объекта промышленности.
Применение лазерных сканеров
Есть большое количество способов формирования трехмерных объектов. Наиболее точный предусматривает использование лазерных санирующих систем. Результатом измерений при использовании такого оборудования становится построение массива точек в пространстве, положение которых определяет в трех плоскостях.
Современное оборудование способно определять несколько миллионов точек в секунду. При этом погрешность составляет около 0,1 мм.
Подобная технология применяется не только для переноса объекта в трехмерное пространство. Сканирование с помощью лазерного оборудования проводится в случае метрологического контроля, определения всех происшедших изменений и других моментов.
Принцип действия
Лазерные сканеры основаны на выполнении измерений расстояния с помощью специального дальномера. При определении горизонтальных и вертикальных углов можно получить координаты в трех осях.
Все данные заносятся в файл проекта. При этом проводится построение системы координат, с помощью которых определяется положение всех точек. Лазерная технология предусматривает получение нескольких миллионов точек. Для их обработки требуется мощный компьютер. В противном случае проект не откроется или устройство зависнет.
Облако точек используется для построения плоскостей. Они также используются для измерения расстояния и других параметров. Векторная 3D-модель может иметь разную степень детализации. На основании облака точек могут формироваться и двухмерные чертежи. При этом возможно быстрое создание разрезов и нужных проекций. При ручном выполнении подобной работы уходит много времени.
Обработка данных
После сканирования формируется файл с данными, для которого нужно специальное программное обеспечение для обработки. Чаще всего используют AutoCAD ReCap или Leica Cyclone. Программы способны визуализировать полученные данные, а также измерять нужные показатели.
После сканирования промышленного объекта есть вероятность появления различных артефактов. Несмотря на высокую технологичность, избежать этого практически невозможно. В область сканирования может попасть случайный объект. Вероятность погрешности во многом зависит от правильности подготовки.
Полученные точки в области используются для образования плоскостей. Несмотря на возможно обработки информации в автоматическом режиме, часто требуется вмешательства специалиста. Для работы доступны различные инструменты, к примеру, примитивы. Все объекты для удобства использования проекта могут быть разбиты на отдельные группы.
Некоторые программы позволяют отображать проект визуально. Для этого происходит назначение материалов. Визуализация требуется для презентации проекта или достижения других целей.
Применение технологии лазерного сканирования
После получения финального результата проект можно импортировать в различные программы визуализации. Для этого происходит экспорт в подходящем формате. Лазерное сканирование вместе с пространственными точками получает и другую информацию, которая необходима при реконструкции и модернизации производственных помещений. Полученная информация востребована в нескольких случаях:
- При выполнении строительных работ для контроля отклонений от проектной модели.
- Для построения различных чертежей.
- для определения точной формы и объема больших емкостей.
Лазерное сканирование промышленных объектов становится современным методом подготовки проектной документации. В виртуальном пространстве специалисты способны вносить любые изменения. При этом есть программы моделирования различных ситуаций, которые позволяют проверить устойчивость объекта к землетрясениям и воздействию других катаклизм.
