В PolyJet или MultiJet Modeling (PJM/MJM) жидкие акриловые полимеры наносятся слоями на строительную платформу с помощью печатающей головки с одним или несколькими соплами и отверждаются под воздействием УФ-ламп. Печатающая головка перемещается по платформе по траекториям, заранее заданным моделью, пока слой не будет полностью напечатан. УФ-лампы расположены непосредственно на печатающей головке и отверждают пластик сразу после его нанесения. Интенсивность УФ-излучения регулируют таким образом, чтобы самый верхний слой не отверждался полностью, благодаря чему достигается стабильное соединение между наложенными слоями. После того, как последний уровень напечатан, УФ-лампы проходят через весь компонент несколько раз, чтобы завершить отверждение.
История создания технологии
Метод аддитивного производства или метод 3D-печати, известный как Multi-Jet Modeling (MJM), использует слои фотополимера, расположенные друг над другом и отверждаемые УФ-светом. Этот метод также известен как метод струйной или полиструйной печати. В 2000 году компания Objet-Geometries разработала первый 3D-принтер, который распылял капли фотополимера и отверждал их УФ-светом. Они разработали технологию, которую назвали PolyJet, и получили множество патентов. Вот почему процесс имеет несколько названий. В этой статье объясняется, что такое многоструйное моделирование, а также его преимущества и недостатки.
Преимущества
- Очень большое разнообразие материалов (от твердых до эластичных).
- Прозрачные компоненты.
- Производимые композитные материалы.
- Высокая точность и качество поверхности.
- Быстрый процесс, так как не требуется время нагрева и охлаждения.
- Производство пластиковых полостей для литья под давлением с помощью 3D-печати.
- Хорошие возможности отделки
Преимущество Multi Jet Modeling заключается в том, что, в зависимости от используемого оборудования, в сопле можно смешивать различные материалы, чтобы можно было получить совершенно разные цветовые оттенки или степени твердости для компонентов, которые можно окрашивать, резать или шлифовать в процессе отделки. .
Модели MJM имеют высокую точность и высокий уровень детализации с тонкой структурой. На моделях нет остатков полимера, и необходимо удалить только поддерживающий материал. Благодаря точным формам, которые могут быть созданы, дизайнеры могут обоснованно проверять свои разработки и выявлять потенциальные ошибки или слабые места на ранней стадии. Это означает значительное повышение эффективности процесса разработки продукта и сокращение времени выхода на рынок. Еще одно популярное применение, в котором экономия времени также играет решающую роль, — это эффективное изготовление мастер-моделей для геометрически точного литья.
Материалы
Предлагается широкий спектр материалов в этой категории. Смешивая различные смолы, можно производить разнообразные композитные материалы с различными характеристиками и преимуществами. Эти материалы также хорошо подходят для постобработки.
Из-за высокой размерной стабильности и долговечности материала производимых компонентов 3D-печать с использованием процессов PolyJet или MultiJet считается высокотехнологичным решением в области аддитивных производственных процессов. Кроме того, метод отличается большим разнообразием материалов, которые можно эффективно интегрировать в один объект. MultiJet-моделирование позволяет одновременно обрабатывать различные материалы за одну печать.
Комбинируйте различные материалы на одном производственном этапе
Эти преимущества окупаются во многих отношениях. Например, взаимодействие цветных и прозрачных материалов позволяет особенно наглядно представить внутреннюю структуру компонентов. Также возможно комбинировать материалы с разными характеристиками, например, детали из твердого пластика можно комбинировать с мягким резиновым покрытием. Наконец, существует даже возможность создания новых композиционных материалов с гибридными свойствами путем соединения особым образом веществ с разными физическими свойствами. Желаемая степень твердости или окраски может быть точно определена с помощью подходящей пропорции смешивания.
Точные концептуальные и функциональные модели
Результатом процесса PolyJet или MultiJet являются функциональные компоненты, которые впечатляют своим высоким уровнем разрешения деталей и качеством поверхности. Сложные геометрические формы с малой толщиной стенок и точностью контура могут быть изготовлены из широкого спектра материалов. Созданные объекты идеально подходят в качестве концептуальных моделей, поскольку особенно реалистично передают эстетику и функциональность конечного продукта. Они набирают очки во многих секторах, включая электротехнику, автомобилестроение, медицинские технологии, архитектуру и сектор потребительских товаров, где используются филигранные модели, например, в дизайне ювелирных изделий или разработке игрушек.
Оптимизируйте процессы и сократите время выхода на рынок
Благодаря точной геометрии конструкторы могут реалистично проверять свои разработки и выявлять потенциальные ошибки или слабые места на ранней стадии. Это означает значительное повышение эффективности процесса разработки продукта и сокращение времени выхода на рынок (time-to-market). Еще одна популярная область применения, где решающую роль также играет экономия времени, — это эффективное изготовление мастер-моделей для геометрически точного литья. Благодаря гладкой структуре поверхности и высокой размерной стабильности формы, изготовленные в процессе PolyJet или MultiJet, сразу же готовы к использованию в последующих процессах, таких как вакуумное литье.
[html_block id=»14790″]
[html_block id=»14767″]
